Le Parylène

Le Parylène

Le Parylène est un revêtement polymère ultra-mince sans micro-trous qui s’applique sur les métaux, les élastomères, les circuits imprimés et les plastiques utilisés dans l’industrie automobile, l’aérospatiale, l’électronique et le médical. Il est utilisé comme barrière de protection ou pour baisser le coefficient de frottement sur toutes géométries et sans subir les effets de bord des revêtements classiques.

Plus d’information ci-dessous ou sur le site: www.parylene.co.uk

Les avantages du revêtement Parylène

  • Film ultra-mince – Une épaisseur de revêtement de moins de 1μm peut être appliquée. Il permet une lubrification et une protection  pour la plupart des matériaux en silicone et caoutchouc et pénètre des interstices jusqu’à  0,01mm.
  • Barrière sans micro-trous – Résistance aux attaques chimiques de solvants organiques, de réactifs inorganiques, d’acides, d’oxygène et d’humidité
  • Uniforme – Les tolérances d’épaisseur sont généralement maintenues à ± 20% par rapport aux valeurs nominales et il est possible de respecter des tolérances aussi strictes que ± 5%, même pour des géométries complexes
  • Stable – Inerte et insoluble dans la plupart des solvants dans sa plage de températures entre -200 ° C et 140 ° C.
  • Rigidité diélectrique – Pouvoir isolant élevé de 5 kV / mm
  • Élasticité – Allongement et adhérence du film  Parylène avec une élasticité supérieure à 2x (100%)
  • Hydrophobe – Supprime l’accumulation de fluide interne et externe dans les tubes en silicone et autres composants
  • Procédé à faible contrainte – Appliqué à température ambiante. Le parylène peut recouvrir tout objet pouvant être exposé au vide moyen
  • Film lubrifiant sec – Élimine l’utilisation d’agent lubrifiant liquide
  • Clarté optique – Le Parylène C est optiquement transparent
  • Stérilisation – Les dispositifs enrobés peuvent être stérilisés à la vapeur, à l’ETO (stérilisation à l’oxyde d’éthylène) ou au rayonnement
  • FDA – Parylène est qualifié  par la FDA

Le procédé d’application du Parylène

Le parylène est appliqué par dépôt en phase vapeur dans une chambre sous vide à température ambiante. Le procédé de revêtement expose les objets à un monomère en phase gazeuse à basse pression. Sous vide, le Parylène se condense et se polymérise sur la surface de l’objet dans une formation polycristalline. Le revêtement de Parylene croît à un taux de 0,2 μm à 0,3 μm par minute selon le type N ou C, respectivement.

Le parylène C est le plus utilisé car il possède de bonnes propriétés électriques et physiques.

Le parylène N est choisi pour sa grande rigidité diélectrique et où une meilleure pénétration du revêtement si nécessaire.

Le revêtement parylène est normalement appliqué en utilisant un procédé discontinu où les pièces sont placées dans une chambre, horizontale (tambour rotatif) ou verticale. Le processus par lots offre une solution rentable pour de nombreuses applications.

Applications du Parylène

Médical

Stents
Cathéters
Mandrins
Dispositifs implantables cardiaques
Capteurs
Transducteurs ultrasonores
Fils de guidage
Aiguilles
Sondes épidurales
Composants élastomères tels que les composants Silicone et latex

Solutions

Pour les dispositifs médicaux nécessitant une compatibilité biomédicale et une protection barrière contre les biofluides, l'humidité et les produits chimiques.
Il agit également comme un film lubrifiant sec avec un coefficient de frottement proche du TEFLON®.
Le parylène de type N est typiquement utilisé dans les applications nécessitant ce type de lubrification anti-adhérente ou de film lubrifiant à sec.

Electronique

Circuits imprimés

Solution

Revêtement protecteur uniforme et cohérent qui ne s'écarte pas des bords ou ne présente pas de formes de ménisque.
Excellente rigidité diélectrique
Résistant à l'humidité et pratiquement insoluble dans tous les solvants organiques et inorganiques connus, y compris l'acide et l'alcali.

Composants bobinés

aimants
noyaux ferrite bobinés
noyaux ferrite

Solution

Élimination des dommages d'abrasion sur le fil avec une épaisseur de revêtement uniforme
Fenêtre d'enroulement maximum.
La faible transmission de la vapeur d'eau offre une excellente protection contre la corrosion.
Élimine les problèmes magnétostrictifs ou de perméabilité.

Caoutchouc

Composants en élastomère
Clavier et commandes en caoutchouc

Solutions

Conforme aux caractéristiques de surface, y compris les dimensions des alésages.
Forte adhérence et élasticité de surface.
Enlève l'adhérence de l'élastomère et le protège contre la saleté, les huiles, les produits pétrochimiques et les solvants.
Protège les légendes imprimées de l'usure.

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